Maxsus sinf o'tga chidamli materiallar uchun zirkonli g'ishtlar
Sanoat tsirkoniyasi va aluminadan xom ashyo sifatida foydalanish, o'ta nozik silliqlash, qattiq zarrachalar hajmini nazorat qilish va an'anaviy jarayonlar yordamida yuqori-kuchli va yuqori pishiqlikdagi sirkoniy alumina kompozit keramika ishlab chiqarish mumkin. Ushbu zirkonli g'isht maxsus sinfdagi refrakter materialdir.
Tadqiqot natijalari shuni ko'rsatadiki, zirkoniya matritsasiga alumina qo'shilishi zirkoniya donalarining o'sishini samarali ravishda inhibe qilishi mumkin, bu metastabil tetragonal tsirkoniya donalarining mavjudligi uchun foydalidir va shu bilan materialning mustahkamligi va sinish chidamliligini oshiradi. Aluminaning massa ulushi 20% bo'lsa, kompozit keramikaning egilish kuchi 676,7MPa ga, sinish chidamliligi esa 10MPa / m² ga etadi. Fazali transformatsiyani kuchaytirish va zarrachalar dispersiyasini kuchaytirish kombinatsiyasi kompozit keramika materiallarining mexanik xususiyatlarini oshiradi.
Alumina mikro kukunini termal parchalanish usuli bilan tayyorlash, zirkoniya ultra nozik kukunini kimyoviy cho'kma usuli bilan tayyorlash va tegishli jarayonlar orqali zirkoniya / alumina kompozit keramika tayyorlash. Alumina qo'shilishi zirkoniya donalarining o'sishiga to'sqinlik qilishi va matritsaning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilashi mumkinligiga ishoniladi. Alyuminiy oksidining massa ulushi 30% ga etganida, 1600 darajada pishirilgan kechagi fazali keramikalarning egilish kuchi 968MPa, sinish chidamliligi esa 13,7MPa / sm² ni tashkil qiladi.
Yashma tsirkonli kompozit materiallarni ishlab chiqarish uchun korundli refrakter materiallarga tsirkoniya qo'shilishi o'tga chidamli materiallarda fazaviy transformatsiyani kuchaytirish, qattiqlashish va mikro yoriqlarni mustahkamlash nazariyalarini qo'llashga misoldir. Korund zirkoniya namunasini sovutish jarayonida zirkoniya fazali o'tishni boshdan kechiradi, materialning ichida ma'lum miqdordagi mikro yoriqlar hosil qiladi, bu materialning mexanik mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilash uchun foydalidir. Qo'shilgan zirkoniya miqdori kichik bo'lsa, materialdagi mikro yoriqlar soni sezilarli emas, bu korundli refrakter materiallarning mustahkamligiga ozgina ta'sir qiladi; Tashqi miqdor juda yuqori bo'lganda (massa ulushi 9% yoki undan ko'pga yetganda), materialdagi mikro yoriqlar ko'p bo'lganligi sababli, materialning egilish kuchi pasayadi.
Xom ashyo sifatida korund, sintetik mullit va monoklinik tsirkoniyadan foydalangan holda, aralashma izostatik presslash orqali hosil bo'ladi va 1650-1700 daraja haroratda pishiriladi. Namuna egilish kuchining harorat o'zgarishi qonuni shundan iboratki, kuch dastlab harorat bilan o'tish haroratiga qadar ortadi, keyin esa harorat oshishi bilan kamayadi. Bu turli kristall fazalar va mikro yoriqlarning mahalliy ko'prigi o'rtasidagi termal kengayishning mos kelmasligi bilan bog'liq. O'tish harorati 800-900 daraja orasida bo'lib, tsirkoniyaning martensit o'zgarishi tufayli 1000-1200 daraja, vodiyning pastki qismi esa 1100 daraja "vodiy" xarakteristikasi mavjud.
