Choynak quyish mumkin bo'lgan narsa nima?
Ladle castable - amorf o'tga chidamli material bo'lib, asosan korund, magnesiya, shpinel va boshqalar kabi xom ashyolardan tayyorlanadi. U oson qurilish, yaxshi korroziyaga chidamlilik, eroziyaga chidamlilik va termal zarbaga chidamlilik xususiyatlariga ega va quyma devorda va katta va o'rta o'lchamdagi doimiy qatlamda keng qo'llaniladi.-. 2025-yil iyul oyida chiqarilgan soʻnggi sanoat standartlariga koʻra, ushbu turdagi materiallarni foydalanish joyiga koʻra uch toifaga boʻlish mumkin: yuqori darajada aşınmaya bardoshli, yuqori-haroratga chidamli va issiqlik izolyatsion-. Bu po'lat po'latdan yasalgan po'latdan foydalanish muddatini samarali ravishda yaxshilashi va eritilgan po'latning barqaror sifatini ta'minlashi mumkin.
Ingredientlar va formulani qanday aralashtirish kerak
Quyma quymasining asosiy komponentlari uning yuqori haroratga chidamliligi va cürufga chidamliligini aniqlaydi va formulani turli qismlar va ish sharoitlarida sozlash mumkin.
Asosiy xom ashyo: asosan eritilgan alyuminiy oksidi, - Al2O3 ultra nozik kukuni va CA-70 yoki 80 tsementdan bog'lovchi sifatida foydalanish, ba'zi yuqori toza mahsulotlar eritilgan magneziya kukuni va alyuminiyga boy shpinel kukunini qo'shadi.
Qo'shimchalarni optimallashtirish: cürufga chidamliligi va mustahkamligini oshirish uchun ko'pincha oz miqdorda Cr2O3 (xrom oksidi) yoki po'lat tolalar qo'shiladi. Misol uchun, xorijda olib borilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, Cr2O3 alyuminiy magniyli quymalarga qo'shilishi korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin; Qo'shilgan po'lat tolaning miqdori odatda quyma materialning og'irligining 2% dan 6% gacha, bu esa yorilishga chidamliligini va zarba qarshiligini yaxshilashi mumkin.
Malumot nisbati: Muayyan formula patent va ishlab chiqaruvchiga qarab o'zgaradi. Masalan, yuqori unumdorlikka ega formulada 50-75% yuqori alumina agregati, 1-10% magnezium alumina shpinel kukuni va 1-7% mikrokremniy dioksidi kukuni mavjud; Boshqa patent shuni ko'rsatadiki, plastinkaga o'xshash korund zarralari (3-6 mm) ulushi taxminan 30% ni tashkil qiladi va MgO 6,5% dan 7,5% gacha bo'lgan bog'lovchi zichlik va quvvatni yaxshilashi mumkin.
Tasniflash va ishlash o'rtasida qanday tanlash mumkin
Chovgumli quyma moslamalarni tanlashda ishlash ko'rsatkichlari chovgumning o'ziga xos qismlari (masalan, cho'chqa devori, pastki va chekka) va eritish shartlari (masalan, tozalash pechlari va konvertorlar) asosida mos kelishi kerak.
Materiallar tasnifi:
Alyuminiy magniyli material: asosan devor qoplamasi uchun ishlatiladi, gidroksidi cürufga kuchli qarshilik ko'rsatadi. Magniy alyuminiy shpinelning in situ ishlab chiqarilishi termal zarba qarshiligini oshirishi mumkin.
Korund shpineli: Yuqori hajmli barqarorlikka ega, odatda kamon va cüruf infiltratsiyasini oldini olish uchun pastki o'rash uchun ishlatiladi.
O'z-o'zidan oqadigan quyma: tebranishsiz oqishi mumkin va asosiy g'isht atrofidagi kabi zich yoki tor ankraj komponentlari bo'lgan joylar uchun javob beradi.
Ishlash ko'rsatkichlari: Yuqori sifatli po'choqli quyma buyumlar yuqori xona haroratiga chidamliligi, past porozlik va yuqori egilish kuchiga ega bo'lishi kerak. Misol uchun, po'lat zavodi tomonidan optimallashtirilgandan so'ng, cho'chqa qirrasi to'qimalarining egilish kuchi taxminan 9,6MPa ga oshdi, ko'rinadigan porozlik esa kamaydi.
Ilova stsenariylari:
Temir po'choq: U eritilgan temirning 1300-1500 daraja eroziyasiga bardosh berishi kerak va Al ₂ O Ⅲ miqdori odatda 85% dan katta yoki unga teng bo'ladi.
Tozalash po'chog'i: cüruf chizig'i og'ir sharoitlarga ega va ko'pincha magnezium uglerod g'ishtlari bilan birgalikda ishlatiladi. Quyma shlak infiltratsiyasini kamaytirish uchun matritsani mustahkamlashi kerak.
Qurilish va qo'llash qanday amalga oshiriladi
Qurilish jarayoni quyma materialning xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi va aralashtirish, quyish va quritish jarayonlarini qat'iy nazorat qilish kerak.
Aralashtirish talablari: Majburiy mikserdan foydalaning, quruq aralashmani 2 daqiqa, keyin ho'l aralashmani suv bilan 4 daqiqa, umumiy vaqt kamida 6 daqiqa. Yo'naltiruvchi suv qo'shilish darajasi 5,2 ~ 5,5% ni tashkil qiladi va vaqtincha suv qo'shish qat'iyan man etiladi.
To'kish va quritish: quyishdan keyin uni tebranish bilan siqish va 24 soat davomida qotib qolish kerak. Oddiy quritish muddati 3 kundan ortiq bo'lishi kerak va pishirish yorilishning oldini olish uchun tizimga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Diqqat: Qurilish materiallari nam bo'lmasligi kerak, aralashtirish suvi tozalanishi kerak; Shlakni yopish va oqish xavfini kamaytirish uchun paketning cheti kabi asosiy joylar uchun optimallashtirilgan yuqori alyuminiy oksidi quymalaridan foydalanish tavsiya etiladi.
