Baland alumina to'plari nima

Yuqori alumina sharlariMedia medipektsiyasini alyuminaning 90,92, 95, 95, 99, 99, 99, 99, 99 va boshqalarga tegishli bo'lgan alumina qismalari toifasiga kiradi. Alumina tarkibiga ko'ra. Uning xususiyatlari yuqori kuch, yuqori qattiqlik, qarshilik, yuqori haroratga chidamlilik va korroziya qarshiligini o'z ichiga oladi. Bu asosan keramika, stakan va kimyoviy muhandislik sohalarida og'ir materiallarni yaxshi qayta ishlashda qo'llaniladi.
Imkoniyat jarayonida, kukunli va olov jarayonining nozikligi, chang va otish jarayonining nozikligi, bu o'ziga xos tortishish va yonish jarayonida, bu o'ziga xos tortishish va xunuk tirnoqlarning eng nozikligi bilan bog'liq. Keramika sohasidagi qo'llanmada yuqori alumina to'plarini qo'shib, silliqlash vaqtini 15% -30% ga qisqartirishi mumkin va elektr tedllari orqali narxlarning ikki yilini tejash mumkin. Kvarts kabi sanoatdagi yuqori alumina to'plaridan foydalanish kremniy mikrofilmining sifatini yaxshilashi mumkin, ammo quruq silliqlash muhiti osonlikcha buzilishlarni osonlashtirishi va malakali mahsulotlarni ekranli ravishda ekranli ravishda namoyish etishni talab qiladi.
Yuqori alumina sharlarining o'ziga xos og'irligi odatda 360 dan yuqori (92% tarkib), bu 9-darajali qattiqlik bilan va yalang'och yoki izostatik prognozlash jarayonlari bilan shakllanadi [2]. Uning kam eskirgan xususiyatlari asta-sekin an'anaviy silliqlash vositasi, masalan, regress materiallar, qoplamalar va elektron qadoqlash kabi dalalarda maydalangan.
Mahsulot xususiyatlari
Yuqori alumina sharlariYuqori kuch, yuqori darajadagi mashaqqatli, yuqori darajadagi tortishish, kichik o'lchamdagi, yuqori haroratga, korroziya qarshiligi va ifloslanish kabi qalin va qattiq materiallarni aniq va chuqur qayta ishlashda keng qo'llaniladi.
Masalan, uning o'ziga xos tortishish kuchi (zichligi) yuqori alumina to'pini olish, alumina tarkibi 91,5% dan yuqori bo'lishi kerak va temir miqdori past bo'lishi kerak. Xuddi shu xom ashyo, formulalar va otish harorati, silliqlashdan keyin kukun, o'ziga xos tortishish va eskirganlik darajasi yuqori. Yuqori alumina to'plarining o'ziga xos og'irligi asosan kukun va otish jarayoni ta'sir qiladi. Kambag'al, qo'pol kukun va aralashmalar qo'shilishi kabi omillar to'pning toshlarining etishmasligiga olib kelishi mumkin. Kam o'ziga xos tortishish sferuliklar bu turg'un emaslar va yorilishga moyil emaslar, ammo juda katta tortishish, shiddatli kuchlar, haddan tashqari singan syujallar ham yuqori o'ziga xos tortishishlarga erishishlari mumkin.
Bal toshining eng muhim sifat ko'rsatkichidir, bu uning eskirishi ko'rinishi. Ba'zi sinov institutlari shuningdek, kiyish sinovlarini o'tkazishlari mumkin va ushbu sinov hisobotlari to'p tosh sifatini ko'rsatishi mumkin. Biroq, ma'lumotlar faqat laboratoriya sinovlari va ishlab chiqarish uchun ekologik sharoitlar juda boshqacha. Birinchidan, sinov suvini silliqlash yo'li bilan amalga oshiriladi, ko'plab ishlab chiqaruvchilar esa quruq silliqlashni qo'llaydilar; Ikkinchidan, ko'p marta sinov paytida boshqa xom ashyo qo'shilmaydi, faqat toshlar orasidagi ishqalanish va haqiqiy ishlab chiqarish jarayoniga qo'shilishi kerak. Haqiqiy foydalanish jarayonida, to'p toshlari eshigini aniqlash uchun ko'proq ma'lumot olish kerak. Dastlabki aralash kozikdan so'ng, qo'shimcha to'plangan to'plarning sonini qayd etish va ishlab chiqarishdagi to'plangan toshlar, boshqa ishlab chiqaruvchilar orasida katta toshlarning eshigi hisoblab chiqilishi va turli ishlab chiqaruvchilar orasida to'p toshlari sifatini taqqoslash. To'p toshlari sug'orishga ta'sir etuvchi omillar nafaqat ozuqaning qattiqligi va nozikligi, balki maydalash usuli, ball toshlarining nisbati o'rtacha va ozuqaning yopishqoqligi.
Xitoyda odatiy yuqori alyuminiy to'plarning asosiy ishlab chiqarish maydonchalari Shanang va Foshan, Guandong. Shandongdagi brendlar, Jongcai, KunPeng, Dongci va boshqalarni o'z ichiga oladi. Mikrobadlar sifati mahalliy va xorijiy tengdoshlar va mijozlar tomonidan tan olingan, VangAo kompaniyasining mahsulot sifati eng barqaror.
Ilova doirasi
Asosan toshlar (tabiiy toshlar) va 10% foydalanadigan keramik fabrikalardaYuqori alumina sharlari(diametri 35mm) Yupqa loyni maydalash uchun faqat toshlar bilan solishtirganda silliqlash vaqtini 15 foizga qisqartirishi mumkin; O'rta alyuminiy to'plardan foydalangan holda va atalalarni maydalash uchun 30% (diametri 35mm) dan foydalanish (diametri 35mm) faqat o'rtacha alyuminiy to'plar yordamida 30 foizga kamayishi mumkin. Faqatgina saqlangan elektr energiyasining narxiga qarab hisoblangan, yuqori alyuminiy to'plardan foydalanish narxi taxminan 2 yil ichida "saqlanib qolish" bo'lishi mumkin. Individual ishlab chiqaruvchilar, to'p tegirmonlari, yuqori alumina shari va yuqori alumina kokam ashyosi o'rniga yuqori alumina to'plari va baland alumina g'ishtlaridan foydalanadilar. Chiqish toshlarining yo'qolishi, o'rta alumina to'plarining uchdan bir qismi va silliqlash vaqti 20 foizga kamayadi. Mahsulot sifati yanada barqaror va baland alumina mahsulotlari ko'proq linerlarni tez-tez almashtirish zaruratisiz uzoqroq xizmat ko'rsatish muddati mavjud, natijada - yuqori narxda. Yuqori alumina to'plari bilan xom ashyolarni maydalash nafaqat elektr energiyasini tejash va ishlab chiqarishni ko'paytirish, balki mexanik uskunalar uchun mexanik jihatdan yaxshilash va katta himoya qilishni ham imkon beradi.
Keramika sanoatiga qo'shimcha ravishda, kvarts va kimyoviy kabi sanoat, shuningdek, ishlab chiqarish uchun katta alumina to'plaridan foydalanadi. Kvarts fabrikasi asosan kremniy mikrokrukuk ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, kvarts to'plari o'rniga 325 MeshKICon mikron kukuni ishlab chiqarishda silliqlash uchun yuqori darajadagi kremniy va mahsulot sifatini yaxshilash, masalan oqlik va bir xillik kabi mahsulot sifatini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Bundan tashqari, kvarts to'plariga nisbatan kvarts to'plariga nisbatan sekinroq yo'qotish darajasi tufayli tejamkor sferulitlarni qo'shish xarajatlari saqlanib qoldi. Yuqori alumina to'plaridan foydalanishda duch kelgan asosiy muammo shundaki, ular yuqori qattiqligi va fitnalari tufayli quruq silliqlash toshlar va toshlar yuzasiga toshlar yuzasiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, fabrikani tark etishdan oldin faqat toshlarni parlatish usuli, mijozlarning yo'qotishlarini minimallashtirish uchun yuqori yorilish yoki kiyish bilan toshlarni olib tashlash uchun ishlatilishi mumkin.