Elektr o'choqli Magnesiya-Karbonli g'ishtlar
Elektr o'choqli magneziyali uglerodli g'ishtlar{0}}bu asosan eritilgan magneziya va maydalangan grafitdan ishlab chiqarilgan o'tga chidamli mahsulotlardir. Ular qatron{2}}bog'langan presslash va issiqlik bilan ishlov berish orqali ishlab chiqariladi. 1970 yilda sanoatga kiritilganidan buyon ushbu g'ishtlar elektr o'choq devorlarining issiq joylarida va cüruf chizig'i joylarida keng qo'llanilib, yuqori refrakterlik, mukammal termal zarba qarshiligi va yuqori cüruf korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Ulardagi uglerod miqdori 10% dan 30% gacha, bu odatda konvertor magnesiyali uglerod gʻishtlarida topiladigan 10-20% dan yuqori.
Qo'shma Shtatlar, Evropa va Yaponiyada bu g'ishtlar asosan eritilgan magnesiya-xrom, qayta-bog'langan magnesiya-xrom va to'g'ridan-to'g'ri{3}}bog'langan magnesiya-xrom g'ishtlarini elektr pech devorlarining issiq joylarida almashtirdi. Odatda, turli xil uglerodli{6}}g'ishtlar, jumladan, turli xil uglerod tarkibiga ega (yoki turli C/MgO nisbatlari), turli xil uglerod turlari, turli xil magneziya navlari va turli xil bog'lovchi tizimlarga ega bo'lgan elektr pechlarida turli xil magneziyali uglerodli g'ishtlar qo'llaniladi.
Elektr pechlari uchun magnezia{0}}uglerodli g'ishtlar va konvertorlar uchun g'ishtlar o'rtasidagi eng sezilarli farq ularning o'zgarmas uglerod miqdoridadir: elektr o'choq g'ishtlarida 10% -30%, konvertor g'ishtlari uchun 10% -20% bo'ladi. Binobarin, elektr pechkali magnesiya{6}}uglerodli gʻishtlarni ishlab chiqarish xiralashgan grafitning yuqori ulushini talab qiladi. Boshqa ishlab chiqarish bosqichlari asosan konvertor g'ishtlari bilan bir xil bo'lib qoladi.
Yuqori{0}}kuchli va o'ta-yuqori{2}}quvvatli suv-sovutiladigan elektr pechlarida bu g'ishtlar, ayniqsa, issiq joylar va shlakli liniyalar kabi kuchli eskirishga duchor bo'lgan joylarda samarali bo'ladi. Bunday ilovalarda ularning xizmat muddati 300 issiqlikdan oshishi mumkin. Magnesiya{7}}uglerodli g'ishtlar endi elektr pechlarning tagida ham qo'llaniladi.
