Kaltsiyning turli xil xom ashyoni aniqlangandan keyin, aralash avval tayyorlanadi va keyin aralashmani hosil qilish uchun aralashadi va ba'zi materiallar ham tuzoqqa tushiriladi. Aralashmaning xarakteriga ko'ra, quyish va tozalash uchun tegishli usul qo'llaniladi, nihoyat qattiqlashtirilgan tuzilma to'g'ri pishirilganidan keyin qo'llaniladi.
1. Palaflarning koordinatsiyasi. Turli zarrachalar o'lchamidagi granüler materiallar eng yaqin qadoqlash tamoyiliga muvofiq mos keladi.
Ko'tarilgan buyumlar ko'pincha katta kesimlarga ega va katta devorlardan yasalgan tuzilmalar uchun foydalanilganda, granüler materiallarning yakuniy donasi mos ravishda oshirilishi mumkin. Shu bilan birga, isitish vaqtida tsement toshi va qo'pol zarrachalar orasidagi kengayishning ortiqcha farqlanishini oldini olish va ikkita kombinatsiyani yo'q qilish uchun, past kengayish granüler moddasini tanlash bilan birga, chegaraviy zarracha kattaligi mos ravishda nazorat qilinadi. Umuman olganda, tebranishlarni kamaytirish 10 ~ 15mm ostida bo'lishi kerak. Mashina qoldiqlari 10 mm dan kam bo'lishi kerak, katta mahsulot yoki integral tuzilmalar uchun 25 mm dan katta bo'lmasligi kerak va bu qismning minimal o'lchamining beshdan biridan kam bo'lishi kerak.
Granüler materiallarning barcha darajalarda nisbati odatda 3 dan 4 gradusga teng bo'ladi, va granulalarning umumiy miqdori 60-70% ni tashkil qiladi. Yuqori haroratda, ayniqsa, ba'zi bir ultrafinor kukunli aralashmaga qaraganda qattiq hajmli va yuqori darajada chuqur qatlam aralashmasi normal harorat va yuqori harorat xususiyatlariga ijobiy ta'sir ko'rsatadi va to'g'ri bo'lishi kerak. Odatda bu miqdor odatda 30% 40%.
2. Birlashtiruvchi moddalar va koagulantlarni aniqlash. Binderning xilma-xilligi struktura yoki mahsulotning xususiyatiga bog'liq va tanlangan granulalar va tuzlarning tabiati va qurilish shartlariga mos kelishi kerak. Non-gidroksidi zaharli moddalardan tashkil topgan bir castement ishlab chiqarilganda, tsement odatda bog'lovchi sifatida ishlatiladi. Qattiqlashtirilgan tananing an'anaviy harorati va yuqori harorat xususiyatlarini hisobga olgan holda, qattiq, yuqori quvvatli va past bulaniq bilan tsementdan foydalanishga harakat qiling. Miqdor muvofiq bo'lishi kerak, odatda 12% dan 15% gacha oshmasligi kerak. Qattiqlashtirilgan tananing o'rtacha harorat darajasining pasayishi va uning yuqori harorat qarshiligini yaxshilash uchun sement miqdori kamaytirilishi va ultrafin kukun aralashmalari bilan almashtirilishi kerak.
Agar fosforik kislota yoki fosfat birlashtiruvchi sifatida ishlatilsa, suyultirilgan fosforik kislota va fosfat eritmasining tegishli kontsentratsiyasi qoldiq bardoshlangan tananing xususiyatlariga va qurilish xususiyatlariga bog'liq holda qo'llanilishi kerak. Taxminan 50% konsentratsiyasi bo'lgan fosforli sharbat odatda 11% dan 14% gacha nazorat qilinadi. Agar alyuminiy fosfat birlashtiruvchi sifatida ishlatilsa, Al2O3 / P2O5 (molar nisbati) 1: 3 bo'lsa va nisbatan zichlik 1.1 bo'lsa, tashqi doz 13% atrofida nazorat qilinadi. Birlashtiruvchi tomonidan tayyorlangan qoldiq issiqlik bilan ishlov berishdan oldin past darajadagi koagulyatsiyaning sertlashuviga ega va kuchlanish juda past, shuning uchun qattiqlashishni rag'batlantirish uchun gidroksidi material qo'shiladi. Agar odatdagi yuqori alyuminiy tsement pıhtılaşma moddasi sifatida ishlatilsa, umumiy qo'shimcha miqdori 2% dan 3% gacha.
Agar suv shishasi ishlatilsa, uning moduli va zichligi nazorat qilinishi kerak. Modul va zichlik muhim ahamiyatga ega. Modul 2.4 ~ 3.0 bo'lsa. Zichligi 1,36 ~ 1,40 bo'lsa, umumiy dozalash miqdori 13% ~ 15% ni tashkil qiladi. Agar natriy silikat koagulant sifatida ishlatilsa, bu summa odatda 10% dan 12% gacha suv oynasiga to'g'ri keladi. Boshqa bog'laydiganlar va suv iste'moli materiallarning xususiyatlariga, qattiqlashtirilgan jismlarning xususiyatlariga va qurilish talablariga bog'liq.
3. Suvga talab. Har bir castable tarkibida birlashtiruvchi miqdoriga mos keladigan namlik mavjud. Bog'lash moddasining aralashmasi va kaltsiy aluminat tsement singari inert materiallar qo'shilgandan so'ng suvni oson hidrit qilish va tezroq koagulatsiya tezligiga ega bo'lishi va ko'pincha bu shaklda mavjud bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, suvda erigan eritma yoki biriktiruvchi bilan aralashtirilgan solning ma'lum bir konsentratsiyasi shaklida oldindan qo'shilishi mumkin va pre-gidrolizga yopishib bog'lab turadigan bog'lovchi, asosan, ushbu shaklda amalga oshiriladi. Bog'lovchi suv bilan reaksiyaga kirib qolmasa va bartaraf etmasa, unda bog`lovchini qo`llanishda muntazam ravishda taqsimlashga erishish uchun yuqorida qayd etilgan fosforik kislota va suv shishasi kabi oldindan suv bilan aralashtiriladi. Umuman olganda, alyuminiy silikat klinkerlari bilan qo'shilib ketadigan oddiy alyuminiy tsementdan tayyorlangan relslar uchun suv-tsement nisbati 0,4-0,65 ga teng. Ular orasida, odatda, titrlash kalıplama uchun 0.5-0.65, aralashmaning namligi taxminan 8% ~ 10%, mashina bosimini kalıplama esa odatda taxminan 0.4 ga etadi. Aralashning namlik miqdori taxminan 5,5% dan 6,5% gacha. Qoldiqdagi namlikni kamaytirish va qotib qolgan tananing zichligini oshirish uchun, plastiklashtiruvchi va suvni kamaytiruvchi modda castablega mos ravishda qo'shilishi kerak.
