Rangli eritishga asosan mis, qo'rg'oshin, rux, nikel, surma, qalay va boshqalar kiradi, engil metall eritish asosan alyuminiy va magniyni o'z ichiga oladi. Eritish uskunalari yonish pechini, isama pechini, OSMA pechini, kislorodli pechni puflaydigan va boshqalarni o'z ichiga oladi. So'nggi yillarda rangli eritish sanoatida amorf refrakterlarni qo'llashga tobora ko'proq e'tibor berilmoqda, masalan, yuqori aşınma qarshilik, yuqori cüruf qarshilik va termal barqarorlikka ega bo'lgan to'qimalar, mukammal spalling qarshilikka ega quyma buyumlar va po'lat tolalar bilan mustahkamlangan quyma buyumlar, shuningdek o'z-o'zidan oqadigan quyma buyumlar, ramming materiallari, plastmassa materiallar, quruq materiallar, o'q otish materiallari, quyishdan oldingi bloklar va boshqalarning qo'llanilish nisbati.
Tegishli mutaxassislarning ta'kidlashicha, tarkibida refrakterlar bo'lgan uglerod mukammal korroziyaga chidamliligi va termal zarbaga chidamliligi bor, lekin ularni yuqori haroratda oksidlash oson, shuning uchun alyuminiy, kremniy, magniy yoki ularning qotishmalari kabi turli antioksidantlar paydo bo'ldi. Ammo bu qo'shimchalarning o'ziga xos nuqsonlari bor, masalan alyuminiy va grafit osongina reaksiyaga kirishib, g'isht yuzasida Al2O3 hosil qiladi, so'ngra xona haroratida havo bilan aloqa qilib hidratlanadi, alyuminiy esa g'ovaklarni hosil qilish uchun osonlikcha bug'lanib, refrakterning korroziyasini tezlashtiradi. . Ammo yaqinda o'tkazilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, Al4O4C, Al2O3 va Al4SiC4 kabi qo'shimchalarning qo'shilishi tarkibida refrakter bo'lgan uglerodning oksidlanish qarshiligini sezilarli darajada yaxshilashi va ularni o'z-o'zini tiklash rolini bajarishi mumkin.
